覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜的专用设备，可在印品的表面覆盖一层 0.012 - 0.020mm 厚的透明塑料薄膜，形成一种纸塑合一的产品。以下是关于覆膜机的详细介绍：
- 分类：
- 即涂型覆膜机：包括上胶、烘干、热压三部分。这种覆膜机适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。不过，其在油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，在欧美等发达国家已被部分禁止。
- 预涂型覆膜机：无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便。不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，也适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，是覆膜发展的一个趋势。
- 冷裱机：在常温下作业，没有加热功能，通过加压直接将有粘性的膜粘在印刷品上。这种机器价格便宜，应用广泛，如板材、装饰、五金等行业。
- 结构组成：
- 放料装置：用于放置原材料，如纸张、塑料薄膜等卷材，保证材料在生产过程中能够连续、稳定地供应。
- 涂胶装置（即涂型覆膜机具备）：将胶水均匀地涂布在纸张或板材等材料表面，以便后续与薄膜贴合。该装置的涂胶均匀性直接影响覆膜的质量。
- 复合装置：通常由加热辊和压力辊组成，加热辊提供热量使胶水融化或薄膜软化，压力辊施加压力将薄膜与材料紧密贴合在一起，确保覆膜的牢固性和平整度。
- 传动系统：负责驱动各个部件的运转，保证设备的正常工作。一般由电机、减速机、链条或皮带等组成，需要具备稳定的传动性能和精确的速度控制。
- 控制系统：采用电气控制系统，如 PLC 控制器、触摸屏等，操作人员可以通过控制系统设置设备的运行参数，如温度、速度、压力等，同时监控设备的运行状态。
- 工作原理：
- 即涂型覆膜机：先通过涂胶装置将胶水涂布在材料表面，经过烘干去除胶水中的溶剂，使胶水达到一定的干燥程度，然后在加热和压力的作用下，将薄膜与涂有胶水的材料贴合在一起。
- 预涂型覆膜机：所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。
- 冷裱机：依靠机械压力将有粘性的膜直接粘贴在材料表面，不需要加热。
- 应用领域：
- 印刷行业：用于书籍封面、画册、海报、宣传单页等印刷品的覆膜，可提高印刷品的表面光泽度、耐磨性和防水性，延长印刷品的使用寿命。
- 包装行业：对包装盒、纸箱、手提袋等包装材料进行覆膜，增强包装的强度和美观度，起到保护产品的作用。
- 广告行业：用于广告展板、灯箱广告、车身广告等的制作，使广告画面更加鲜艳、持久。
- 装饰行业：可对装饰板材、壁纸、壁画等进行覆膜，增加装饰材料的表面效果和耐久性。
- 优点：
- 提高产品质量：覆膜后的产品表面光亮、色泽艳丽，具有防水、防尘、抗皱、防紫外线侵蚀等性能，能够有效保护产品表面的印刷图案和文字。
- 增强产品的耐用性：可以提高纸张、板材等材料的强度和硬度，使其更加耐用，不易损坏。
- 操作简便：自动化程度较高，操作简单，易于上手，能够提高生产效率。
- 适用范围广：可以适用于各种不同材质、尺寸和形状的材料的覆膜。
- 常见故障及排除方法：
- 机器不启动：检查输入电线是否通电、电源线是否接反、电压是否足够。
- 温度测量不准确：查看热电偶、温控仪是否安装正确及是否损坏。
- 工作真空度上不来：检查气路是否畅通、手阀或电磁阀是否关闭、真空泵电机皮带是否松动、真空表是否损坏。
- 覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：检查膜是否拉直、膜质量是否合格、工件打磨是否良好、胶水喷涂是否过多等。
